FSCT820/650 SERIES Интеллектуальная многостанционная термоформовочная машина с давлением и вакуумом
Основные строительные характеристики:
1. Европейский дизайн, полные функции, подходит для разнообразных производственных линий, безопасный, эффективный, энергосберегающий и гигиеничный
2. Электрический подъем на станции размотки, двойной держатель рулонов. позволяет одному оператору загружать рулоны до 1Т
3. Удобный для оператора HMI, и система имеет функцию удаленного подключения
4. Быстрая и точная система контроля температуры (ошибка ± 1 градус), с обнаружением падения материала в горячую печь и системой защиты от низкого давления воздушного источника
5. Интеллектуальная работа, вся машина оснащена хранилищем формул и автоматической регулировкой без остановки
6. Может делить формы с моделями большинства известных брендов как в стране, так и за границей, и сотрудничать с существующими производственными линиями
7. Быстрая система смены форм, которая может облегчить быструю, точную и безопасную смену форм и сократить время простоя машины
8. При любом формирующем режиме зажимная рама и функция вспомогательной вставки могут использоваться отдельно или одновременно, что значительно упрощает структуру формы
9. Материалы с сильной усадкой могут использовать функцию формования и резки в одной станции, чтобы на 100% обеспечить точность резки краев
10. Высокоточная технология формования и резки для достижения идеальной производительности формования и резки с высоким контролем скорости и низким износом
11. Станция укладки может быть настроена, что упрощает укладку сложных деталей и удобно удовлетворяет дальнейшие производственные потребности
12. Оптимизация дизайна электрического шкафа и упрощение процесса сборки и установки проводки машины
Основные технические параметры:
| Режим | FSCT820/650-2 | FSCT820/650-3 | FSCT820/650-4 |
| Количество станций | 2 | 3 | 4 |
| Листовой материал | PP, PS, PET, PVC, HIPS, PLA, OPS, EPS, C-PET, C-PLA, ABS | ||
| Сила зажима формования | 750KN | ||
| Сила зажима пробивки | 750KN | ||
| Макс. площадь формования | 820x650mm | ||
| Макс. глубина положительного/отрицательного давления | 150/150 | ||
| Макс. ширина пластикового листа | 860mm | ||
| Макс. диаметр рулона листа | 1100 мм, 1Т | ||
| Диапазон толщины листа | 0.15-2mm | ||
| Макс. скорость без нагрузки | 65 циклов/мин | ||
| Потребление воздуха | 4.5 м³/мин, 0.6-0.8 Мпа | ||
| Номинальная мощность | 185KW | 200KW | 215KW |
| Размер (ДхШхВ) | 10000×2900×3150 мм | 11200x2900x3150mm | 12500x2900x3150mm |
| Вес | 15T | 20T | 25T |
Примечание: Если данные изменятся, мы не будем уведомлять дополнительно
 |  |
Станция загрузки и подачи листов: приводится в движение мотором. максимальный диаметр рулона листа 1М. с беспыльной пластиной для поддержания чистоты листа. | Сенсорный экран: Управление машиной осуществляется через сенсорный экран PLC. Вся машина имеет функцию хранения формул и электрической регулировки. Эта функция снижает рабочую нагрузку для оператора и требования к технике. |
 |  |
Предварительный подогреватель: Имеет систему предварительного подогрева кромки листа перед тем, как лист поступает в нагревательную часть, что снижает процент брака, поддерживает безпыльную среду для улучшения качества продукта и продлевает срок службы конвейерной цепи. | Пластиковый лист отправляется острым зубом, который приводится в движение сервомотором. Ширина цепи может быть отрегулирована и охлаждающая вода может продлить срок службы цепи и уменьшить пыль. |
 |  |
Керамический обогреватель: Температура контролируется точно (разница в пределах ±1℃). Рабочий срок службы керамического обогревателя длинный и использует полностью закрытую печь. Система контроля температуры лучше и экономит больше энергии. | Электрический шкаф: Подключение электрического шкафа простое. Оснащен кондиционером для продления срока службы электрических частей. |
 |  |
Станция формования приводится в движение сервомотором для закрытия формы, с цилиндрической зажимной рамой и функцией сервопривода одновременно. | Вакуумный насос от немецкой компании BECKER для удовлетворения всех требований к различным продуктам. Кроме того, он также имеет автоматический насос для смазки, чтобы продлить срок службы машины. |
 |  |
Станция пробивки имеет автоматическую систему фиксации формы, которая может быть зафиксирована после установки и регулировки. Не нужно использовать винты для фиксации формы, что может сократить время настройки формы. Это может повысить эффективность. И резак имеет функции нагрева. | Станция укладки: Станция укладки имеет множество вариантов дизайна, которые могут удовлетворить больше требований к упаковке. |
 |  |
| Установка формы проста и безопасна, она может сократить время настройки формы. Использование кронштейна для смены формы может повысить эффективность смены формы, он имеет двойной предохранительный болт для обеспечения безопасности. | Форма |
рекомендовать модель
